近日，国内领先的激光焊接及精密加工解决方案提供商联赢激光（股票代码：688518）在投资者互动平台及行业交流中透露，公司自主研发的玻璃激光加工设备已成功完成内部测试，并已向部分客户提供样机进行验证。这一进展标志着联赢激光在非金属材料精密加工领域迈出了关键一步，有望进一步拓宽其在消费电子、汽车电子及半导体等高端制造领域的应用边界。

样机交付，技术验证进入实操阶段

据联赢激光相关负责人介绍，此次交付的玻璃激光加工设备主要针对手机盖板、车载触控屏、光学玻璃构件等细分场景设计。该设备采用了公司自研的超快激光光源及高精度运动控制系统，能够实现对硬脆性材料的高效、高质量切割与钻孔，相比传统CNC机械加工，具有边缘崩边小、加工效率高、良品率优等显著优势。

“我们已向几家头部消费电子模组厂商和汽车零部件企业提供了样机，目前正在配合客户进行工艺参数优化和产线适配测试。”该负责人表示，从初步反馈来看，设备在崩边控制、加工一致性及长期稳定性方面达到或超过客户预期。

玻璃加工：激光替代传统工艺的蓝海市场

玻璃作为消费电子、汽车显示及半导体封装中的关键材料，其精密加工需求持续增长。传统上，玻璃切割多采用刀轮机械划片或CNC磨削，存在耗材成本高、加工效率低、易产生微裂纹等问题。尤其是在OLED屏下摄像头孔、3D曲面玻璃、异形切割等复杂工艺场景中，机械加工的局限性愈发突出。

激光加工凭借非接触、热影响区小、柔性化程度高等特性，正成为玻璃精密加工的主流替代方案。据行业研究机构预测，到2026年，全球玻璃激光加工设备市场规模将超过40亿美元，其中消费电子和汽车电子是最大驱动引擎。

联赢激光此次布局，正是瞄准了这一高速增长的细分赛道。公司前期已在激光焊接领域积累了深厚的光源及运动控制技术，此次向玻璃加工延伸，具备天然的技术协同优势。

持续研发投入，打造第二增长曲线

联赢激光自上市以来，始终坚持以技术驱动发展。2023年年报显示，公司研发投入占营收比例超过10%，重点布局了超快激光、高功率光纤激光以及智能控制软件等方向。公司拥有超过200项授权专利，在激光焊接领域已形成从光源到整机再到自动产线的完整解决方案能力。

此次推出玻璃激光加工设备，是公司在“激光+”战略下的重要落地。公司此前已在锂电焊接领域占据领先地位，客户覆盖宁德时代、比亚迪、特斯拉等头部企业。近年来，公司积极向半导体、消费电子、医疗器械等非锂电领域拓展，以分散单一行业周期风险，增强抗风险能力。

“玻璃加工设备的样机交付，标志着公司在精密加工领域具备了跨材料、跨场景的服务能力。”行业分析人士指出，联赢激光在激光光源自制、控制系统自主研发方面的优势，使其在成本控制和工艺定制方面拥有较大竞争力。如果样机验证顺利，有望在2024年年底前实现小批量量产。

未来展望：技术驱动与客户协同并进

值得关注的是，玻璃激光加工设备对激光器稳定性、光束质量及自动化水平要求极高。联赢激光表示，后续将进一步优化设备在批量生产中的效率指标，并针对客户需求开发多层玻璃叠层切割、微孔阵列加工等专用工艺包。

同时，公司也在积极布局半导体封装领域的高端玻璃基板切割、微孔加工设备，相关预研项目已进入实验室阶段。随着AI算力芯片、先进封装对玻璃基板需求的逐步释放，该市场有望成为联赢激光下一个重要增长点。

在市场拓展方面，联赢激光将继续依托现有客户资源网络，重点突破消费电子、汽车电子领域的头部企业。公司表示，目前已有多个潜在意向客户进入商务洽谈阶段，预计将在2024年上半年达成首批正式订单。

总体来看，联赢激光的玻璃激光加工设备样机交付，不仅是公司技术实力的又一次佐证，更预示着其在非金属精密加工领域的新篇章已经开启。在激光技术不断渗透传统制造业的当下，联赢激光有望凭借深厚的技术积累和敏锐的市场嗅觉，持续巩固其“激光精密加工专家”的行业地位。