沪电股份：在泰国全力推动生产基地从产能爬坡期全面迈入高效规模化运营期
随着全球电子产业链重构加速以及海外市场需求持续增长，沪士电子股份有限公司（简称“沪电股份”）在泰国的战略布局正迎来关键转折点。公司近日对外宣布，其位于泰国大城府的海外生产基地已顺利度过产能爬坡阶段，目前正全力推动该基地从产能爬坡期全面迈入高效规模化运营期。这一里程碑式的跨越，不仅标志着沪电股份全球化产能布局取得实质性进展，也为其进一步巩固在印制电路板（PCB）行业的领先地位注入了强劲动力。
深耕海外，战略布局泰国
沪电股份作为国内领先的PCB制造企业，长期专注于企业通讯市场、汽车电子等领域，产品广泛应用于通信基站、数据中心、新能源汽车等前沿产业。近年来，面对国际贸易环境变化、客户对供应链韧性要求提升等挑战，公司积极响应“一带一路”倡议，于2022年正式启动泰国生产基地建设项目。该基地位于泰国大城府洛加纳工业园，规划总产能为年产120万平方米印制电路板，主要面向通讯、汽车等高端应用市场。
项目自启动以来，沪电股份克服了跨国建设中的多重困难，包括供应链配套、当地员工培训、技术标准对接等。经过一年多的试产与调试，泰国工厂于2023年下半年进入产能爬坡阶段，逐步释放出设计产能。如今，随着生产工艺的持续优化、良品率的稳步提升以及管理体系的成熟完善，该基地已具备全面转向规模化运营的条件。
从“爬坡”到“规模”：效率与质量并重
产能爬坡期，核心目标是验证设备稳定性、磨合工艺流程、培养熟练工人。沪电股份泰国工厂在这一阶段重点解决了“从0到1”的工艺固化问题，通过引入母公司成熟的自动化生产线及数字管理系统，实现了关键工序的智能化监控。同时，公司派驻国内资深技术骨干常驻泰国，对当地员工进行系统性培训，确保操作标准与国内工厂保持一致。
进入规模化运营期后，工厂将聚焦于“高效”与“成本”的双重优化。据悉，沪电股份已在泰国厂区部署了基于工业互联网的MES系统，实现生产排程、物料流转、质量追溯的全链条数字化管理。此外，工厂通过与本地供应商建立深度合作，逐步提升原材料本土化采购比例，有效降低了物流成本与关税风险。公司管理层表示，预计到2024年第四季度，泰国工厂的单月产出能力将较爬坡期提升50%以上，单位制造成本有望下降15%—20%，从而全面实现规模化效益。
全球客户信赖，订单结构持续优化
泰国基地高效运营的背后，是沪电股份对全球客户需求的精准响应。目前，该工厂已通过多家国际知名通讯设备商、汽车零部件巨头的供应商审核，并获得批量订单。在通讯领域，随着5G-A（5.5G）及数据中心高速交换机的需求回暖，泰国工厂承接了部分高多层板、HDI板的转移生产任务；在汽车电子领域，该基地正加速布局ADAS（高级驾驶辅助系统）雷达板、域控制器主板等高端产品，以满足新能源汽车客户对高可靠性、高散热性能PCB的迫切需求。
有行业分析师指出，沪电股份泰国基地的规模化运营，将有效缓解其国内生产基地的产能压力，形成“中国+泰国”双核心制造布局。这种布局不仅增强了公司应对地缘政治风险的能力，也使其能更灵活地服务亚太、欧美等主要市场。尤其在当前全球PCB产业链向东南亚转移的趋势下，沪电股份的先发优势将进一步凸显。
展望未来：本土化深耕与绿色制造
迈入规模化运营只是第一步。沪电股份透露，未来泰国工厂将重点推进三项工作：一是深化本土人才队伍建设，计划将本地中层管理干部比例提升至60%以上；二是加快自动化与智能化升级，引入AI视觉检测、自动搬运机器人等先进装备；三是践行绿色制造理念，依托泰国丰富的光照资源建设屋顶光伏发电设施，目标在2025年前将单位产品碳排放量降低30%。
从产能爬坡到高效规模化运营，沪电股份在泰国的每一步都体现了中国制造企业走向海外的稳健与决心。随着这一海外基地全面释放产能，沪电股份有望在全球PCB市场中占据更重要的生态位，为中国电子信息产业的全球化发展提供鲜活样本。