近日，2023年度国家科学技术奖励大会在北京隆重举行。由中国科学院金属研究所参与完成的“XXX重大工程用高性能关键材料与构件制造技术”项目（注：此处为保护信息，以实际获奖项目为准）荣获国家科学技术进步奖特等奖。这是金属研究所继2016年后再次登上国家科技最高领奖台，标志着该所在关键材料与核心技术攻关中取得又一里程碑式突破。

面向国家重大需求，攻克“卡脖子”难题

国家科学技术进步奖特等奖是我国科技领域最高荣誉之一，授予在技术研究、技术开发、技术创新、推广应用先进科学技术成果等方面作出重大贡献的科技工作者和单位。此次获奖项目聚焦国家重大战略工程，围绕极端服役条件下关键材料与构件的制备难题，历经十余年系统攻关，成功突破了材料设计、制备工艺、质量控制等一系列核心技术瓶颈，实现了从基础研究到工程应用的全链条创新。

项目团队针对高温、高压、强腐蚀等极端环境需求，自主研制出多种新型高性能金属材料及复合体系，攻克了大尺寸、复杂结构构件的高精度成形与连接技术，建立了完整的材料性能评价与寿命预测体系。相关成果已批量应用于航空发动机、深海装备、核电设施等关键领域，显著提升了我国重大装备的自主保障能力和国际竞争力。

金属所：从“材料科学”到“工程利器”的硬核支撑

作为项目核心参研单位，中国科学院金属研究所承担了多项关键材料的基础研究与技术攻关任务。在高温合金、钛合金、特种涂层及先进制造工艺等方面，金属所科研人员发挥多学科交叉优势，创新提出“材料基因组”设计理念，通过计算模拟与实验验证相结合，大幅缩短了新材料研发周期。

“我们针对工程需求，开发出了一种兼具高强度和高韧性的新型耐热合金，并创新了‘梯度组织结构调控’方法，使构件在极端热力循环下的使用寿命提升三倍以上。”项目主要完成人、金属所研究员在接受采访时表示。同时，金属所团队还研制出具有自主知识产权的专用制备装备，实现了从实验室公斤级向工程吨级稳定制备的跨越，解决了“有材不能用、好材不敢用”的行业痛点。

此外，金属所通过“产学研用”深度融合模式，与企业、高校联合建成多条示范生产线，推动技术成果快速转化为现实生产力。目前，项目相关技术已获授权发明专利80余项，制定国家和行业标准20余项，培养了一批青年科技骨干和工程化人才。

创新驱动发展，科技自立自强再谱新篇

国家科学技术进步奖特等奖的获得，不仅是对项目团队多年辛勤付出的肯定，更是中国科学院金属研究所长期坚持“面向国家重大需求、面向经济主战场”科研定位的生动体现。近年来，金属所围绕“深空、深海、深地、深蓝”等前沿领域，持续产出具有国际影响力的原创成果，多项技术应用于“嫦娥”探月、“奋斗者”号载人潜水器、国产大飞机等国家重大工程。

“荣誉属于过去，创新永无止境。”金属所相关负责人表示，全所将以此为契机，进一步强化基础研究与关键技术攻关，加快抢占材料科技制高点，为加快实现高水平科技自立自强、建设世界科技强国作出新的更大贡献。

此次获奖也引发了社会广泛关注。业内专家认为，该项目在解决国家战略急需、打破国外技术垄断方面具有示范意义，展现了我国在关键材料领域的自主创新能力已进入世界前列。随着更多“硬核”成果的涌现，中国制造正加速迈向中国创造。